燃气井式炉：炉型结构

一. 炉膛结构

1. 旋流式结构

烧嘴切线方向安装，燃烧气体沿炉膛旋转流动，火焰与工件有可能直接接触，操作不当时易造成工件过烧现象，但结构简单，施工方便，目前被广泛采用。

2. 循环式结构

烧嘴沿切线方向安装，烧嘴喷口前方建立一个带有吸入口的循环烟道，烧嘴喷出的高速气流吸入部分炉气，使燃烧气体温度因混入炉气而有降低并提高了气体运动速度，对防止工件过烧，增强对流传热，均匀炉温有利。

3. 马弗式结构

在炉膛内用耐火砖砌一环形保护套，使炉内火焰不与工件接触，此类炉型适用于低温热处理炉加热。

马弗式炉炉体较笨重，燃料消耗量较大，升温速度亦慢，虽具有炉温稳定、工件不被过烧等优点，但由于耐火砖保护套的热惰性大，因而改变炉温调整炉内温差的迟滞性明显。用耐热钢作保护套可改善上述缺点。

二. 排烟方式

1. 下排烟

下排烟的特点是：

（1） 炉膛顶部维持零压或微正压，炉口处可以不吸入冷空气，但炉膛全深密闭性要好，以防从不严密处吸入冷空气。

（2） 由于炉膛顶部不设排烟口，炉口的无效操作区减小，从而可缩短吊具长度，对降低炉身高度及厂房高度有利。

（3） 下排烟方式需克服炉内高温气体的几何压力，因而需建立较高的烟囱。

2. 上、下排烟

炉膛深度很大，例如大于20m，为了减少排烟阻力，降低烟囱高度，可考虑上、下排烟方案。

其特点是：

（1） 可将炉膛压力零压线调整在炉膛中部附近，能利用炉内部分几何压力，从而减少排烟阻力。

（2） 炉口排烟口处为负压，不冒火。炉口处可吸入冷空气，降低了炉口区温度，对炉盖起保护作用。同时，冷空气经炉口区排烟口进入烟道，因而不会渗入炉膛氧化工件。

（3） 由于炉口设置排烟口，使炉口处有一段带氧化气氛的低温区，不能用于加热工件，因而增加了炉身高度并相应使吊具加长。

（4） 采用上、下排烟时，需适当缩小上部排烟口及烟道的尺寸，使上部烟道阻力大于下部烟道的阻力，以扩大上部烟道闸门的调节范围。

目前井式炉（13849187223）多采用下排烟方式，特殊情况下采用上、下排烟方式，不采用单独上排烟方式。

三. 炉口结构

炉口大小应根据*工件直径并考虑到工件与炉口内壁之间应留有的间距，尽量选取较小的炉口直径以缩小炉盖尺寸，从而减小炉盖传动机构的功率。炉口直径可按下式确定。

炉口直径=*工件直径+2（100~150）（mm）