ZW系列多通道煤粉燃烧器特点：

• 多通道燃烧器燃烧头和内部部分元件为耐热钢材质，烧嘴前端拢焰罩、轴流风大外筒、煤粉内直风旋流风通道、中心孔等部件均采用耐热钢，提高了煤粉燃尽率，增加了煤粉燃烧器使用寿命。
• 易损部位采用特有的耐磨技术处理，耐磨性能优异，并且易于更换。使用寿命长，对煤的适应性强。
• 在线调节灵活方便，可根据不同要求，对火焰长度，细度，强弱随机调整。火焰形状更规则完整，稳定不扫窑皮，有利于窑衬的长期安全使用。
• 节能，一次风配备更合理，二次风量的相应增加。同时燃料的充分燃烧也减少了能耗。
• 燃烧器固定在专用电动小车上，方便拆装、
• 点火系统采用点火枪点燃柴油，待点火枪稳定燃烧后，缓慢喷射煤粉，引燃煤粉。

煤粉管路系统配置

 燃烧系统中煤粉管路主要由煤粉气力输送泵、煤粉罗茨风机、输送软管、手动阀等组成。其工作流程为：煤粉由煤磨系统输送至螺旋泵上端的煤仓后，螺旋泵以设定输送量运行，罗茨风机提供气力输送动力，将煤粉输送至燃烧器，并进行燃烧。

供风系统配置

   系统助燃风系统只需外接一个对接口，燃烧器中心风管、旋流风、轴流风均一体式整装设计。助燃风机采用罗茨风机，变频拖动。中心风、旋流风、轴流风分支管路配置调节阀门，操作人员可根据具体燃烧状态进行各风量调节，以达到理想的燃烧状态。

燃烧器小车配置

   燃烧器固定在支架上，支架同时也是一台在轨道行驶的移动小车，行程5米，在工作时可以向窑内推进 0-5米范围任意调节，在不需工作时，可以全部将燃烧器从窑内退出，助燃风管采用橡胶软管连接，煤粉采用耐磨胶管和风机相连。

燃烧器功率调节

煤粉系统调节

煤粉系统的调节包括煤粉喷射压力和煤粉量。罗茨风机采用变频拖动，通过手动变频给定调节罗茨风机风量及压力；煤粉量的输送需配合螺旋泵进行下料调节。

助燃风系统调节

助燃风调节可改变火焰长度、火焰温度及燃烧状态。其调节主要分为总风量的调节和各通道风量的调节。总风量采用变频进行调节，中心风、旋流风、轴流风的风量通过各通道手动阀进行微调。助燃风的调节需配合煤粉的流量及压力同时进行。

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