煤气发生炉燃烧器

煤气发生炉产出混合煤气（发生炉煤气），属于低热值脏煤气，含 CO、H₂、CO₂、N₂，伴随焦油、粉尘、水汽，选用发生炉煤气专用燃烧器。

一、混合煤气（发生炉煤气）燃料特性：

项目 参数说明

主要成分 CO ：22‑30%、H₂：8‑14%、CO₂：4‑6%、N₂：45‑55%；

低位热值 4.8‑5.5 MJ/Nm³（1150‑1300 kcal/Nm³），低热值混合煤气

供气压力 一般 1.5-5 kPa，低压气源

介质特点 热脏煤气带焦油、粉尘，易结焦堵塞喷嘴；CO 剧毒，防爆防泄漏要求高

分类 ①热脏煤气：单段发生炉，不深度净化；②冷净煤气：双段炉，经冷却、除焦油除尘

风险提示：CO 毒性极高，整套系统必须做气密性试压、炉膛吹扫、熄火联锁，严禁泄漏。

二、煤气发生炉燃烧器型式：

1、分体式烧嘴（窑炉主流：回转窑、隧道窑、加热炉）

烧嘴本体独立，风机、阀组、BMS 控制柜外置；

热脏煤气：加宽煤气通道、可拆卸喷嘴、310S 耐热火焰筒，允许带焦油脏煤气，不用深度净化；

冷净煤气款：流道相对精细，适合双段炉净化后煤气；

功率范围：100kW～几十 MW，调节比 1:6~1:10；

点火：不能直接电火花点火，必须配长明点火枪（液化气 / 天然气引燃）+ 紫外火焰检测。

2、一体式燃烧机（中小锅炉、热风炉、烘干窑）

风机、阀组、烧嘴集成一体；

只适合冷净化煤气，不建议直接烧热脏煤气，焦油易堵塞内部组件。

三、核心结构要点（分体烧嘴）：

煤气通道：旋流多股喷管，加宽流道防焦油堵塞，喷嘴可拆卸清焦；

助燃风通道：外层环形多级旋流配风，煤气、助燃风双通道独立电动调节；

火焰筒 / 稳焰盘：310S 不锈钢 / 耐热铸钢，耐受 1200-1300℃，形成回流区，防止低热值煤气脱火；

点火监测组件：长明点火枪、紫外火焰探测器、观火孔；

安全控制系统 BMS

煤气高 / 低压保护、助燃风低压保护；

阀门检漏、炉膛预吹扫、熄火立即切断煤气联锁；

可选：电子比例调节、变频风机、氧量闭环控制、远程 PLC。

四、应用工况：

建材：砖瓦隧道窑、耐火材料窑、陶瓷窑；

冶金：锻造加热炉、退火炉、氧化锌回转窑；

热能：锅炉、热风炉、烘干回转窑；

五、选型须提供的工况条件：

煤气类型：单段热脏煤气 / 双段冷净煤气；

煤气低位热值、正常工作压力；

煤气含焦油、粉尘大致情况；

窑炉类型：回转窑 / 隧道窑 / 锅炉，炉膛背压；

需要热功率（MW 或万大卡）；

火焰要求：长焰 / 短焰、火焰长度；

控制等级：两段火、电子比例调节、是否需要远程 PLC。

六、运行常见问题

喷嘴堵塞：热脏煤气焦油析出，定期拆洗；优先前置焦油过滤、焦油捕集器；

熄火、点不着：低热值煤气无长明火直接电火花点不着；压力波动大；空燃比偏移；

CO 超标、燃烧不完全：配风不足；煤气压力波动；稳焰回流区失效；

回火风险：发生炉煤气燃烧速度中等，采用外混式烧嘴，避免内部预混结构。

安全提醒：发生炉混合煤气含大量一氧化碳，设备投运前、检修后必须做气密性试验；点火前严格执行炉膛吹扫流程。

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