焦炉煤气燃烧器

一 、焦炉煤气概述：焦化副产高热值煤气，H₂：55‑60%、CH₄：23‑27%、CO：5‑8%，低位热值约3800‑4200 kcal/Nm³，爆炸极限6%‑30%，含 CO 有毒，燃烧速度快、火焰短，含有焦油、萘、硫化氢，净化不到位易堵塞烧嘴与阀组。

二、焦炉煤气燃烧器特点：

1.氢气占比高，燃烧速度快，必须做防回火结构，配置阻火器、煤气止回阀，严禁直接套用天然气烧嘴。

2.混合结构特殊：多级旋流 / 预混结构，适配高氢燃气，可做短焰、长焰、可调火焰，支持高焦混烧（焦炉煤气 + 高炉煤气），也支持富氧助燃。

3.材质：头部高温区耐高温耐热钢，荒煤气工况要考虑焦油萘的黏结堵塞问题。

4.调节比常规 1:5～1:10，电子比例调节可到 1:10 以上。

5.安全标配：高能点火、UV 火焰检测、熄火保护、燃气高低压保护、阀组检漏、炉膛吹扫，各项安全连锁功能设计，可配套 PLC 远程控制。

二、常用工况与应用设备

回转窑（氧化锌、陶粒、球团、石灰、冶金煅烧）

锅炉、热风炉、烤包器

轧钢加热炉、锻造炉、隧道窑、烘干炉

煤气压力常用：3‑8 kPa，范围 2‑20kPa 可定制；净化后的净焦炉煤气可接近天然气使用效果，荒煤气必须前置过滤、冷凝脱萘脱焦油，否则烧嘴容易堵塞。

三、完整系统标配（GB6222 煤气安全规范）

煤气管道：过滤器、冷凝排水器、调压阀组、高低压压力开关

安全件：阻火器、止回阀、紧急切断阀、双切断阀 + 检漏

吹扫置换：氮气 / 蒸汽吹扫接口、放散管（放散必须点火）

燃烧器本体：烧嘴头、助燃风机、点火枪、UV 探头

控制系统：程控器 / PLC，连锁：熄火断气、压力异常切断、先吹扫后点火

四、主要风险与注意事项

回火风险：氢气含量高，煤气压力过低、流速不足易回火，阻火器必须装在靠近燃烧器的煤气管道上，定期检查清洗。

中毒风险：含 CO，厂房上部装煤气报警，管道严禁泄漏。

堵塞：萘、焦油冷凝析出，管道做好保温排水，前置净化，否则烧嘴喷孔结焦堵塞。

氧含量管控：焦炉煤气管网含氧量＞2% 严禁进燃烧系统，有爆炸风险。

五、应用领域：广泛应用在窑炉 烘干机 回转窑及锅炉等设备，各项安全连锁功能设计，确保设备运行及人员安全。