回转窑燃烧器厂家：结圈的处理

结圈分为前结圈和后结圈两种，主要因为窑速较慢、火焰过长或过短、分解炉温度控制过高及生料溶剂矿物过多的情况下形成的。

(1) 烧成带结圈的处理。当前结圈不高时，对煅烧操作影响不大，但会增加烧成的料层厚度，延长物料在烧成带的停留时间；当前结圈比较高时，会对窑况或热工制度产生较大影响，引起窑内通风变差，火焰不顺畅且火焰的形状不好；大块熟料也不易滚出，容易砸坏窑皮等。处理时，只要调整煤粉燃烧器喷出火焰，使高温集中在结圈的位置，提高烧成温度，就可以逐步将结圈烧掉。

(2)过渡带热端结圈的处理。过渡带热端结圈会影响整个系统的通风、产量及质量，处理时通常要采用热烧法或冷热交替法。热烧法就是调长煤粉燃烧器火焰，增加头煤提高烧成温度，提高分解炉温度，增加窑内通风（关小三次风阀），煤管伸入窑内，逐步将结圈烧掉（反之操作为冷烧法）。冷热交替法就是热烧2h左右，再改为冷烧2h，使结圈处的温度产生变化，结圈逐渐垮落。

（3）过渡带冷端及后部结圈的处理，只有采取冷热交替法处理，并且先减喂料量(为正常喂料量的80％左右)，采用快窑速，直到把圈烧垮为止。注意垮圈后往往圈后的很多生料粉，会迅速涌向烧成带，这时应将喷煤管伸入，火焰偏短控制，增加头煤，减慢窑速，适当提高排风，让火力强度集中在烧成带，以尽量避免冲料。

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