煤粉燃烧器“风煤比”的动态调整

“风煤比”是指煤粉燃烧器燃烧过程中，单位时间内送入炉膛的风量与燃料（煤）量之间的比例关系。它是煤粉燃烧器运行中确保安全、稳定、经济燃烧的一个核心控制参数。

一、定义与核心作用：

风煤比的本质是“燃料与空气的配比”。其主要作用是：

（1）保证煤粉燃料充分燃烧：提供适量的氧气，使煤粉中的碳和挥发分完全燃烧，降低不完全燃烧热损失（如化学不完全燃烧和机械不完全燃烧损失）。

（2）维持燃烧稳定：合适的风煤比是保持炉膛温度、稳定火焰、防止灭火或剧烈燃烧波动的关键。

（3）影响经济性与环保性：直接影响煤粉燃烧器燃烧效率、供电煤耗以及氮氧化物等排放物的生成量。

（4）保障设备安全：防止因风量不足导致磨煤机堵塞，或因风量过大导致燃烧器烧损、火焰冲刷水冷壁结焦。

二、主要控制原则与措施：

1.保持合理的过剩空气系数（氧量）

这是控制风煤比的核心目标，氧量是判断风煤配比是否恰当的直接指标。氧量过高会增加排烟损失，过低则会导致燃烧不完全。降低排烟热损失和化学不完全燃烧损失的措施中，首要一条都是“控制合理的过剩空气系数”。

2.“加负荷先加风，减负荷先减煤”的原则

在需要加强燃烧时（如增加负荷），应“先增加风量再增加煤量”；减弱燃烧时则相反。这有助于避免燃烧过程缺氧，确保燃烧的稳定性和经济性。

3.防止磨煤机堵塞与一次风控制

对于直吹式制粉系统，磨煤机的风煤比至关重要，应加强监视并适当提高入口风压，防止堵塞。

一次风的风量和风速是风煤比调整的关键环节：

一次风量：在保证燃料流化和着火稳定的前提下“越小越好”。风量过大会降低煤粉燃烧器区域温度，延迟着火，并增加风机耗电与磨损；风量过小则会导致输粉不畅甚至堵管。

一次风速：需选择合适风速。过高会延迟着火、增加机械不完全燃烧损失，并可能加剧结焦；过低会降低火焰强度和携粉能力，导致燃烧不稳。

4.根据煤质灵活调整

燃烧劣质煤（如低发热量、高灰分）时，通常需要相对更高的风煤比，以提供足够的着火热和燃尽条件。同时要更精准地控制一次风速和风量。燃用劣质烟煤时，一次风量与风速应低些；燃用褐煤时，一次风量与风速则需高一些。

5.一、二次风的协同配比

一次风：主要作用是输送和干燥煤粉，并使其初步着火。其比例根据煤种和负荷变化。.

二次风：主要作用是补充燃烧所需氧气，并组织炉内空气动力场，促进煤粉的充分混合与燃尽。其配比原则常描述为“一次风控制床温/着火，二次风调节氧量”。大量的二次风不应与一次风过早混合，应在煤粉稳定着火后混入，以确保既能稳定着火又能完全燃尽。

三、总结

风煤比不是一个固定数值，而是一个需要根据负荷、煤质特性、燃烧设备状况等因素进行动态优化的运行参数。其调整的最终目标是：

安全：防止设备故障（堵磨、结焦、超温）。

稳定：保持炉内燃烧和蒸汽参数的稳定。

经济：在保证完全燃烧的前提下，使各项热损失（排烟、不完全燃烧、散热损失）之和最小，从而降低供电煤耗。

环保：通过优化配风，降低污染物生成。

因此，运行中需通过监视氧量、飞灰含碳量、排烟温度、火焰形态等参数，并结合趋势分析，不断调整风量与煤量，以维持最佳风煤比。