富氧浓度对节能效果的影响：

     一般认为，富氧助燃的节能效果与氧浓度的大小成正比，即在同一燃烧温度，氧浓度越大，越有利于燃料充分燃烧，节能效果越明显。据文献资料所述：早在 1982 年日本研发成功氧浓度可达 40%的富氧设备及有关燃烧的全套技术，并实验证明，在一定温度下，采用 23%富氧助燃可节能 10%～25%；采用 25%富氧助燃可节能 20%～40%；采用27%富氧空气助燃可节能 30%～50%；采用大于 30%富氧助燃节能影响不明显。

     郑州中威环保设备有限公司通过大量的富氧燃烧试验和窑炉现场的应用实践，在逐渐积累的技术经验中发现，工业窑炉本身的硬件水平对于富氧助燃节能效果的影响非常大，但可以证实的是，采用 25%、27%、29%、31%不同浓度的富氧进行助燃时，火焰温度与节能效果呈陡峭状曲线上升； 当氧浓度超过 31%以上时，火焰温度与节能效果的上升曲线即趋于平缓。另外，结合富氧制取成本的角度评价，31%以下富氧的应用性价比是较高的，因此采用富氧助燃技术路线时， 30%左右的氧浓度是较适宜的。

富氧助燃对热利用率的影响：

  空气中氧浓度的增加，其热利用率显著提高。当采用普通空气助燃烧嘴燃烧时，加热温度在1300℃时可利用的热量为 42%；而当采用 26%富氧助燃时，可利用的热量为 56%，同比热利用率增长了 33%。因此，可以认为氧浓度的增加与热利用率成正比的关系。

富氧助燃对燃烧气氛的影响：

    随着氧浓度的增加，扩散火焰中两个发热峰之间的区别越来越明显，从而证实了火焰的分层现象也越来越明显。以陶瓷窑炉为例，采用富氧助燃由于氧浓度的增加，有利于增加烟气在窑炉中的流通速度，加强烟气与坯体之间的换热能力和增加烟气黑度辐射，提高热量利用率，并减少高温烟气的滞留时间，能有效的抑制 NOx 生成的可逆反应进一步向生成 NOx 的方向进行，从而降低 NOx 的生成。