回转窑燃烧器：分层送风导向结构设计 燃烧效率更高

     回转窑燃烧器是一种适用于低成本燃料的一种燃烧器 ，常用的燃料是煤粉。煤被压成粉末，在明火中燃烧。由于适用于大容量、高效率、低排放，世界上大多数都使用这种常见的燃烧方式。

回转窑燃烧器的主要组成部分是煤粉的燃烧需要空气和空气炉内结构合理的燃料才能快速稳定地燃烧。烟气中火含量不存在任何情况，除尘设备将烟气与煤粉一起燃烧，直至完全达到国家标准。　　

在回转窑及配套工艺中，回转窑燃烧器在以下条件下使用：　　

（1）燃料习惯性强，特别是煤和残余无烟煤，能保证低过量空气系数和完全燃烧排放，且排放量小；　

（2）回转窑燃烧器的火焰形式可以使整个区域至火力产生强烈的热辐射，有利于熟料结晶状态和矿粒粉尘的正常发展，构成稳定的窑皮，延长使用寿命；　　

（3）回转窑燃烧器气环热变形，保证稳定性的数量不一致，形成了飞行器良好的火焰形状，并使用几个小喷嘴进行喷射；　　

（4）防止火焰层高温，减少NOx排放的有害气体，燃烧炉内温度分布；　

（5）火焰稳定器的煤、煤量、进料、震动和冲击情况变化小，炉膛火焰更稳定；　　

（6）回转窑燃烧器结构简单、调节方便、灵敏，用于满足燃煤炉的不同要求和改造，形成多种火焰。

    回转窑燃烧器燃烧器与分层送风导向结构设计，可实现短时间高温制粉，节能和环保，燃烧完全，热能利用率高，可消除粉尘的存在。